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    湖北加氣混凝土設(shè)備操作規(guī)格齊全

    2020-10-16







    加氣塊設(shè)備的注意事項:

      (1)空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行,要求運(yùn)行平穩(wěn)。

      (2)軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。

      (3)還有蒸養(yǎng)車易損件的維護(hù),如果使用生產(chǎn)中易損件毀壞要馬上更換。加氣混凝土砌塊設(shè)備

       蒸養(yǎng)小車主要由以下幾部分組成:

       車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結(jié)構(gòu)簡單,上部安裝了底板導(dǎo)向裝置,使底板放置時快速方便。

       車輪組件:主要由車輪、加氣塊設(shè)備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)特殊設(shè)計,的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運(yùn)行可靠。

    加氣塊設(shè)備的特點

       1.抗震性能好:因為加氣混凝土容重輕,整體性能好,***時慣性力小,所以具有一定的抗震能力。

       2.加工性能好

       具有良好的加工性能。能鋸、刨、釘、銑、鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。 加氣混凝土砌塊設(shè)備

       3.保溫隔熱好

       粉煤灰加氣塊設(shè)備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米0小時0度,僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5,為普通混凝土的1/6左右。這就大大減薄了墻體的厚度,相應(yīng)的便擴(kuò)大了建筑物的有效使用面積,節(jié)約了建筑材料厚度,提高了施工效率,降低了工程造價,減輕了建筑物自重。通過模具標(biāo)準(zhǔn)件制造商強(qiáng)調(diào),它主要是檢查是否有任何問題,如應(yīng)變或粘膜和破損,然后確定適當(dāng)?shù)男迯?fù)或更換方法。


    去底皮設(shè)備的必要性:

    空翻加氣砌塊坯體橫切過程中,為去除坯體底面上的油漬及確保砌塊的各面的整齊性,坯體與底板相接觸面要切掉3~6厘米,占坯體總體積的3~5%左右。如果沒有去底皮設(shè)備,這部分材料將隨著半成品一起進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成型,并須在產(chǎn)品出廠過程中人工方法清除掉,成為正式的廢品。操作者一定要具備一定的操作能力,如果是新手的話需要在一些有經(jīng)驗的操作者指導(dǎo)下進(jìn)行。

    去底皮設(shè)備設(shè)計原理:

    泰安方盛去底皮設(shè)備采用移動式設(shè)計。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造,保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺移動式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。

    去底皮設(shè)備工作流程:

    移動式去底皮設(shè)備將切割完成的坯體吊起并將坯體與底板鎖緊;利用去底皮設(shè)備將坯體與翻轉(zhuǎn)平臺一塊旋轉(zhuǎn)90度,將坯體平放在翻轉(zhuǎn)平臺上;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運(yùn)動5~10厘米,將坯體與底板分開;利用機(jī)械或人工方式將坯體底部的底皮去掉;翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板方向運(yùn)動,將去完底皮的坯體完全靠緊底板;2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時,水轉(zhuǎn)移,這個壓力使砌塊承受不了。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體、底板回翻90度,并確保坯體處在直立狀態(tài);將底板坯體放在編組位置全部去底皮工作完成。

    去底皮過程注意事項:

    1、在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;

    2、翻轉(zhuǎn)過程、平臺運(yùn)行過程盡可能輕柔、避免過強(qiáng)烈的啟動停止動作;

    3、由于去底皮過程中動作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成,人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。

    4、切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。



    大家知道氣塊設(shè)備中模箱的重要性嗎

            模箱是氣塊設(shè)備生產(chǎn)時必不可少的工具。作為加氣混凝土砌塊設(shè)備配件,在整條的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上其作用和價值是非常重要的。同時,在整條加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線上,模箱的數(shù)量是zui多的。數(shù)十甚至上百件。   模箱,其組成分為模框和模底板(側(cè)板),作用是用來盛裝加氣塊料漿,并發(fā)氣靜養(yǎng),在切割工段,脫去???,由模底板(側(cè)板)承載,終入蒸養(yǎng)釜乃至加氣混凝土砌塊成品出庫。   由上可以看出,模箱在加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線中,一直是貫穿始終的。用傳統(tǒng)的澆灌方法事先對加氣混凝土砌塊進(jìn)行預(yù)澆,當(dāng)采用傳統(tǒng)砂漿施工時,由于保水性差,傳統(tǒng)的砂漿和砌筑砂漿在水上會被加氣塊吸收,導(dǎo)致水泥固化不充分,強(qiáng)度不能正常發(fā)揮,粘結(jié)砂漿和抗壓強(qiáng)度降低,砂漿和砌體粘結(jié)不穩(wěn)定,影響砌筑墻體的質(zhì)量。從開始的料漿發(fā)氣靜養(yǎng),到坯體切割,而后的蒸養(yǎng)出釜,都可以看到模箱的身影。在模箱使用過程中有些事項還是要注意的。為了防止加氣混凝土砌塊坯體與??颉⒛5装宓恼尺B,還是需要一定的日常維修、維護(hù)和保養(yǎng)。


    蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點

            蒸壓磚生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節(jié)能,無污染,這些獨特的優(yōu)勢不僅在原料生產(chǎn)特殊的來源,而且在蒸加氣砌塊生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改革。蒸壓部分是整個生產(chǎn)過程創(chuàng)新的核心,通過靜停預(yù)養(yǎng)形成坯體,切割機(jī),切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊,然后進(jìn)入反應(yīng)釜,蒸壓養(yǎng)護(hù),這個環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)過程中的重中之重,承載抗壓抗震、保溫產(chǎn)品的優(yōu)點,蒸壓環(huán)節(jié),不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的特點。坯體行走,加氣塊切割機(jī)組固定,經(jīng)過不同的設(shè)備位完成不同的切割功能,因此還可以輔助配置相應(yīng)的槽口加工或真空吸附機(jī)組。

            對我們加氣塊設(shè)備廠家來說,采用一些技術(shù)含量高的材料,環(huán)保設(shè)備通過技術(shù)、工藝變化和復(fù)合,制造出更多環(huán)保產(chǎn)品是我們的責(zé)任。泰安方盛加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的免蒸加氣塊極大的促進(jìn)了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。

            該氣塊的輕質(zhì)特點大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發(fā)展,使得建筑物有更好的穩(wěn)定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發(fā)地帶的使用更加安全和令人放心。

            環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品是未來我國制造業(yè)的目標(biāo),無論到了那個時代我們要做的就是僅僅的跟隨時代的發(fā)展而不斷的進(jìn)步,這樣才能夠不被社會所淘汰。自然免蒸加氣塊設(shè)備也不會例外,我廠會根據(jù)時代的需求而不斷的加大創(chuàng)新力度,讓社會各界肯定我們的付出。


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